酒钢首次实现新疆广汇煤纯烧，解燃“煤”之急

　　今年以来，煤价高企，酒钢主力煤采购困难。为了不被“卡脖子”，作为酒钢电力能源产业的宏晟电热公司降低发电机组锅炉“伙食”标准，逐步提高有害元素偏高但成本相对较低、煤源相对充足的新疆广汇煤掺烧比例，并首次实现了广汇煤从掺烧到纯烧的跨越。截至目前，该公司铝电2号机组和热电新3号机组锅炉已完成168小时连续纯烧广汇煤试验，锅炉稳定运行。

　　“锅炉是根据给定煤种设计制造的。”宏晟电热热电分公司生产二作业区锅炉区域责工赵小兵说，当实际燃用煤种与设计煤种差别明显时，锅炉就会出现各种不适症状，比如出力不足、效率降低、发电煤耗增加等，这样不但降不了成本，还会影响机组的安全运行。

　　锅炉设计煤质为哈密煤，煤质较为稳定，具有良好的制粉系统和燃烧系统调整特性，但采购成本高，煤源也较为紧张。近年来，为大幅降低发电成本，宏晟电热公司摸清了各煤种的“脾性”，探索出了非设计煤种、高性价比煤种的安全经济掺烧路子。正当锅炉逐渐适应新“菜单”的时候，受疫情冲击，酒钢哈密、策克等主力动力煤种供应陷入紧张。

　　“这样生产太被动了，我们只能靠自己，通过技术创新，提高资源相对充足的广汇煤掺烧比例，开展广汇煤纯烧试验，让工艺适应原料，为拓展动力煤采购渠道创造条件。”赵小兵说，但广汇煤属高挥发分、高水分、中等热值、易结渣的煤种，当锅炉该煤种掺烧比例大于50%时，就会出现水冷壁结焦加剧、水平及尾部烟道受热面沾污堵灰等问题，严重影响机组经济、安全运行。

　　为了让锅炉“吃得起”还“不生病”，宏晟电热公司管理技术人员对300MW、350MW机组锅炉在纯烧广汇煤时所表现出来的技术特点进行分析、研究和论证，掌握锅炉实际燃煤工况，分析锅炉大比例掺烧及纯烧广汇煤时的结渣及沾污原因，制定相应运行措施，强化锅炉运行调整，重点防范制粉系统潜在的安全风险，提出合理的纯烧方式，确保掺烧过程安全可控。

　　今年7月，该公司结合机组检修，分别对铝电2号机组和热电新3号机组开展纯烧广汇煤科学试验，通过攻关克服了锅炉结焦加剧和经济性变差的不利影响，试验取得成功。同时，该公司逐步提高300MW以上机组广汇煤等强结焦煤掺烧比例，掺烧比由年初的39%提高到目前平均68%。

　　“纯烧广汇煤技术研究不仅大大地缓解了机组用煤需求压力，维持了动力煤库存结构相对合理，我们还积累了不同掺烧比例动力煤安全运行经验，为应对动力煤供应变化做好了技术储备。”赵小兵说。