酒钢3446MW火电机组全面实现超低排放

　　今年9月，酒钢集团宏晟电热公司新1号、2号机组超低排放改造和烟气在线监控设施验收工作相继完成。并网发电后，机组各环保设施运行稳定，环保参数达标。至此，历时近5年、资金投入近6亿元、停机总时长13668小时、人力投入2000余人次的超低排放改造工程项目画上了圆满的句号。

　　宏晟电热公司火电机组发电装机总容量3446MW，在全省占比19%，超低排放改造的意义不言而喻。现如今，酒钢火电机组全面实现超低排放，污染物排放浓度均满足超低排放限值要求，为酒钢全面促进污染物达标排放，推动酒钢电力能源产业绿色健康发展奠定了坚实基础。

　　2017年，宏晟电热公司火电机组超低排放改造正式启动，完成热电分公司新4号机组和铝电分公司4号机组超低排放改造工作；2018年，热电分公司新3号机组以及铝电分公司1、2号机组超低排放改造顺利完成；2019年，宏晟电热公司剩余3台300MW以上机组改造完成；2021年，宏晟电热公司热电分公司2×125MW机组完成超低排放改造……近年来，宏晟电热公司结合酒钢用电负荷需求以及自身生产经营和检修计划安排，有效控制项目安全、质量、进度和投资，统筹做好项目各项管理工作，确保了改造计划稳步推进、改造工作扎实落地。

　　改造项目如期圆满完成，体现了酒钢坚定不移践行绿色发展理念的信心与决心，为全省生态环保工程建设起到了良好的示范引领作用。这背后，更凝聚着广大干部职工的付出与汗水。

　　改造期间，为确保企业电力充足供应，宏晟电热公司根据酒钢内部电力需求和机组检修计划安排，提前谋划、提早部署，利用机组大修档期进行机组超低排放改造。5年间，参与超低排放改造工作的相关人员放弃大量休息时间，一心扑在方案制定、现场监察以及效果验收等繁杂的工作之中，全力以赴加快机组超低排放改造。

　　在改造工作快速推进的同时，项目组人员严把项目质量，实行工程监理、业主项目组、作业区、分公司四级质量验收制度，确保了改造完成后一次启动成功，污染物达标排放。

　　改造工作结束后，相关工作人员认真执行设备打点作业，热工系统打点21000余处、电气系统打点24500余处……面对海量的工作任务，工作人员认真谨慎，逐一确认，确保了整个系统的所有环节、节点万无一失。

　　项目改造相关负责人陈平表示：“项目改造之初，就遇到了改造工艺选择的难题。可选的技术路线众多，给技术人员的研判分析增添了不小负担。”面对酒钢火电机组的第一次超低排放改造，项目组人员深感责任重大，广泛走访学习、深入测算研究、合理统筹计划，最终制定了一套符合酒钢生产实际、技术成熟稳定、设备改动量小、检修维护便捷的改造方案。

　　明确改造方案后，因发电任务重而导致的停机改造工期紧张、施工前期准备时间短等问题继而凸显出来，给改造工作带来了诸多不便和困难。对此，宏晟电热公司推行“建管一体化”项目管理理念，各分公司既是项目建设单位也是参与单位、接收生产单位，各科室、作业区从策划、招投标、施工组织和启动调试试生产验收全程介入，减少协调和沟通工作。同时，参与施工准备工作的相关人员利用一切能够利用的时间，在项目未开始招标前完成所有参与投标单位的技术交流，较好地完成了招标文件和详尽的技术协议起草编制审核、现场检查确认、临时项目组人员抽调责任分工等工作，确保项目经理责任书下发后能尽快开展招标工作，招标结束后能在最短时间内完成合同和技术协议签订。

　　在125MW机组超低排放改造期间，由于机组布局紧凑，改造空间狭小，新增设备无法放置，项目组便设计了设备外挂式解决方案；在300MW以上机组的改造过程中，原有吸收塔因构造问题无法完成脱硫和除尘系统的改造工作，项目人员协同施工单位将高约39米的脱硫吸收塔“拦腰截断”并进行增高……大家齐心协力，发挥群体智慧，逢山开路，遇水搭桥，解决了改造路上的一个又一个难题。

　　经相关部门检测验收，宏晟电热公司所有机组排放均达到《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》规定的超低排放要求限值，其中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等排放浓度大幅降低，为改善地方空气质量作出了积极贡献。