酒钢：科技创新加快绿色发展步伐

　　曾经，在酒钢冶金厂区的最北端，冶金渣堆积如山，寸草不生，起风时，粉尘漫天飞舞、经久不散。如今，“灰头土脸”的渣场草木葱茏、白鹅戏水、蝴蝶飞舞……宛如一幅风景画。

　　在冶金渣场的绿化土中，有一部分是润源公司研发的固废再造种植土。这种土由冶炼废渣和牛粪结合而来，不仅具备天然土壤的结构、养分，而且土壤肥力优于天然土壤。截至目前，酒钢固废再造种植土应用推广面积8.5万平方米，种植效果良好，孕育出绿色发展新希望，这只是酒钢以科技创新实现固废利用的一个缩影。

　　绿水青山就是金山银山。近年来，酒钢根据国家生态环境部办公厅确定的固体废物与化学品环境管理工作要点，加大科技、人才、资金投入力度，从源头控制和末端治理出发，在固废利用处置、风险防范等方面下功夫，绿色、循环、低碳发展之路越走越坚实。

　　“再造”  变废为宝

　　8月中旬的一天，一辆满载无害化渣砖的汽车缓缓驶出润源公司墙材分厂，前往酒钢粉煤灰掩埋场封场环保项目建设现场。

　　这些“其貌不扬”的砖坯是润源公司今年研发的新产品，其固废含量达到80%以上。近年来，国家对企业环保工作提出更高要求。对此，润源公司在危废处置、固废利用上下功夫，成立铝渣处理分厂，并成功取得“危险废物经营许可证”，利用废槽衬无害化处置技术，专门处理东兴铝业公司产生的大修渣，年处理能力10000吨。6月，润源公司在无害化渣产品化利用上持续发力，经过数十次试验，确定水渣、无害化渣、水泥配比，成功生产出无害化砖，且产品抗压强度、表面质量均满足企业标准要求，用于粉煤灰掩埋场封场环保项目……

　　作为酒钢循环经济的“龙头”，近年来，润源公司遵循循环经济发展理念，坚持减量化原则，统筹规划、合理布局，钢渣、除尘灰、脱硫石膏、铝渣等越来越多的冶金厂区固体废弃物经过条条生产线“再造”，纷纷换了模样。在城市建设等方面继续发挥作用，以黏土、工业废渣或矿渣为主要原料，研制混凝土路面砖，不仅美观，而且安全防滑；立足酒钢固废现状，利用钢铁渣、粉煤灰等固废替代传统路面砖的石子、沙子等原料，研制钢渣路面砖；与西安建筑科技大学开展合作，对酒钢高炉矿渣、粉煤灰进行全方位分析，探索多种配比方案，成功配制出粉煤灰/矿渣地质聚合物，可作为水泥的替代品。

　　目前，润源公司利用粉煤灰、废冶炼渣、脱硫石膏等固废，生产出的蒸压砖、空心砌块、建材石膏、水泥缓凝剂等新型建材产品，深受市场欢迎。

　　“淘宝”  节约资源

　　2020年初，酒钢废钢供应出现困难。当时，提高渣钢利用效率成为重要的缓解措施，为实现内部碳钢渣资源的循环再利用，满足疫情期间主线钢铁料需求，冶金渣处理分厂由单班作业改为三班作业，利用短流程选线提取渣钢，且渣钢量逐月增加，解了燃眉之急……

　　据了解，近年来为消除环保风险，强化企业资源供给保障，酒钢建成短流程钢渣选线，筛分渣中含铁物料，经过回收加工处理后再回供转炉炼钢，实现了经济效益与环保效益的双丰收。数据显示，2020年，本部渣钢回供量突破4万吨。“然而，从总体上看，酒钢资源利用效率与国际先进水平相比仍然较低，存在资源产出率低、综合利用水平低、再生资源回收利用率低等现象。”润源公司相关负责人表示，同样，酒钢现有短流程钢渣选线存在产品单一、部分含铁固废资源不能循环利用等问题。对此，酒钢循环经济再“加码”，开展“润源公司冶金渣处理分厂碳钢渣全流程选线”建设项目，进一步提高资源利用效率。目前，该项目已开工建设。

　　据悉，该项目设计碳钢渣处理能力80万吨/年，工艺流程包括碳钢渣筛分、破碎、磁选加工，旨在回收钢渣中夹带的有益金属，实现铁元素的回收利用，为钢渣尾渣的再利用创造条件。“我们按照循环经济减量、再用、循环原则，计划打造能源和资源节约型绿色工厂。”冶金渣处理分厂厂长王兴祁说，“项目建成后，酒钢循环经济将真正迈出新步伐。”

　　循环经济只有起点，没有终点。下一步，在推动高质量发展进程中，酒钢将继续依靠技术攻关、设备改进、科技投入等举措，坚持走节约资源、变废为宝的绿色循环工业生产道路。