第二十五届全国发明展览会金奖背后的酒钢故事

　　日前，从第二十五届全国发明展览会——一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛上传来好消息，由展仁礼等5名酒钢职工组成的技术团队研究提出的《一种粉煤灰预选铁精矿提高品位、降低SiO含量的方法》荣获“发明创业奖项目奖”金奖。这项发明创造再一次为国家粉煤灰固废资源有效利用和环保治理贡献了酒钢力量。

　　“这项创新方法早在2018年1月就获得了国家发明专利授权，经过几年的技术成果转化，助力酒钢在2019年建成了国内首条全流程、规模化生产高品位铁精矿的粉煤灰提铁生产线。”宏兴股份公司钢铁研究院负责该项目的组长展仁礼说。“全国每年粉煤灰产生量约5.7亿吨，如果对2亿吨粉煤灰推广应用，年能提取600多万吨的铁精矿，相当于一个大型矿山选厂的铁精矿产量。进行粉煤灰提铁利用，无论对酒钢粉煤灰高价值利用，还是对国内粉煤灰固废利用行业的推广，都将发挥积极的示范作用。”

　　粉煤灰是从循环流化床锅炉烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰铁精矿又称为磁珠。大量的粉煤灰如果不加处理就会产生扬尘，造成大气、土壤污染等。将粉煤灰进行综合利用变废为宝、变害为利，是解决我国电力生产环境污染、资源缺乏之间矛盾的重要手段。近年来，我国粉煤灰大多利用在烧砖、筑路、水泥和混凝土的掺合料等传统项目上，实现粉煤灰固废资源化高价值利用的案例很少。

　　在集团公司技术部门的支持下，宏兴股份公司钢铁研究院决定探索研究“一种粉煤灰预选铁精矿提高品位、降低SiO含量的方法”，宏兴股份公司钢铁研究院资源利用研发高级工程师展仁礼扛起了大旗，与郭忆、王欣、边立国等组成了5人技术攻关团队。

　　然而这条从无到有的创新之路，从立项之时就备受各界争议，大家都质疑怎么能从粉煤灰中提出铁精矿？且国内也没有超细粒级的干选设备。一个个质疑声、一个个新挑战，在苦苦探索的6年间，展仁礼和团队人员顶住压力，进行诸多难题的攻克。针对粉煤灰粒度细、精矿铁品位低、SiO含量高的问题，团队人员首次提出对粉煤灰进行一段预选——一段粗选——两段精选处理的工艺思路。

　　此外，他们还开发出提高铁精矿品位、低SiO含量的粉煤灰提铁工艺技术，在国内首次完成粉煤灰预选富集——粗选——精选完整工艺示范线的建设。“一种粉煤灰预选铁精矿提高品位、降低SiO含量的方法”发明专利成功转化为生产实践，填补了国内高品位（TFe55%以上）粉煤灰铁精矿（磁珠、磁种）生产的空白，首次实现粉煤灰高品位“磁珠”规模化生产。

　　“任何一项发明创造都不是一蹴而就的，有可能要经历漫长的实验研究过程，但只要方向对了，我们就要坚持，就要耐得住寂寞，直至研究出成果。”展仁礼回忆说道。从粉煤灰中提取铁精矿，可减少矿石破碎、运输、细磨等多个环节，为低成本高价值利用粉煤灰固废资源提供了方向。这项发明专利成果转化应用后，可将粉煤灰固废利用率提高约3.95%。生产线自2019年8月建成投产后，年处理粉煤灰54万吨，累计生产铁品位55%以上、SiO含量8%以下的合格铁精矿约1万吨。2020年生产线设备台时产量实现达标达产。

　　未来，该项目团队将通过对粉煤灰铁精矿（磁珠）高价值利用途径的开发，不断提升粉煤灰提铁生产线的产值和效益，在为企业创造经济价值和环保价值的同时，引领国内粉煤灰固废提铁高价值利用技术不断发展。