联合创新“强科技” 酒钢推动产学研用深度融合

　　科技创新能力是企业的核心竞争力。去年以来，酒钢通过搭建企业创新联合体，与高校和科研院所建立协同创新机制，联结上下游企业形成利益共同体，提升企业原始创新能力，推动产业链供应链创新链升级。

　　为了实现企业、高校和科研院所的有机结合，形成体系化、任务型的协同创新模式，甘肃省出台政策，鼓励金川集团、酒钢集团、兰州石化等5家企业牵头组建创新联合体，旨在通过整合行业上下游科研力量，大幅提升企业科技创新能力。酒钢第一时间启动创新联合体组建程序，成功联合19家国内重点企业、科研院校、重点客户组建了甘肃省钢铁新材料研发及产业化应用创新联合体，努力构建风险共担、收益共享、共同发展的创新联合体。

　　紧密结合传统产业“三化”改造、新兴产业培育壮大等重大任务，创新联合体把增强自主创新能力、服务国家战略需求作为共同合作愿景，结合当前钢铁新材料市场的技术需求和联合体成员已取得的研究成果，根据企业存在的共性问题、关键技术难题、新产品开发和新技术研究等内容，共梳理出光热电站熔盐储罐用和核电快堆用高品质不锈钢制造技术及产品开发、氢冶金技术及产业化研究、硅钢制造技术研发与产业化等9个联合创新项目，广泛开展技术合作和联合攻关，集中力量突破关键核心技术、前沿引领技术，加快推动“产学研用”协同创新，集中力量突破核电用不锈钢等高端产品制造关键核心技术和钢铁产业发展前沿引领技术，促进科技成果转化，打造技术研发、检验检测、咨询培训、人才培养一体化创新平台，以科技创新催生发展动能。

　　截至目前，甘肃省钢铁新材料研发及产业化应用联合体第一批纳入9个专业项目已全面落地实施，其中5项取得较好成果。

　　“光热电站熔盐储罐用和核电快堆用高品质不锈钢制造技术及产品开发”项目，获批甘肃省政府支持资金1500万元，通过与兰州理工大学合作研究，347H的耐熔盐腐蚀性能大幅提升，达到国内领先水平。

　　“高纯净高耐蚀低Co低B核用不锈钢研制和应用”项目开展了首次试生产，通过2次工艺调整及多次与大连一重的交流，解决了微量元素含量要求极低及薄规格铁素体含量控制的难题，兑现了第一批订单。“高性能桥梁钢研发与应用”项目，通过窄成分控制及轧制工艺优化，Q235q—Q420q性能稳定性提升，产品合格率从95.26%提升至97.15%；耐候桥梁钢Q345qNH-Q420qNH，通过强化固溶控制、创新冷速方式等，实现了晶粒的均匀化，解决了16—40mm厚度冲击不合的瓶颈问题，16—40mm厚度规格产品成功供货。“硅钢制造技术研发与产业化”项目，与内蒙古科技大学开发了两段式平台退火工艺，保证了硅钢产品磁性能。2021年硅钢产品兑现订单5.82万吨，创效3867万元。“高耐蚀锌铝镁镀层板带制造技术及多元化行业应用”项目，锌铝镁产品累计销售21.92万吨，借力创新联合体平台，实现产品由“拓市场”向“占市场”转变，酒钢锌铝镁产品市场占有率达到25%以上。

　　除项目带来的直接效应，在充分发挥创新联合体平台作用的同时，酒钢以参与重大工程、重要项目、处理复杂问题等措施开展人才赋能培养，在复杂环境和关键岗位培养人才和技术团队，加快建设专业领域带头人、技术专家、高技能人才等专业人才队伍。

　　下一步，酒钢将重点加强与政府部门的沟通、协调，围绕钢铁产业发展的重大科学问题以及制约产业技术创新的关键核心技术，积极申报国家、省级科技项目，加强创新力量的优化整合，建设产、学、研、用各方积极支持的融通创新平台，“一体化”推进技术合作和联合攻关，集中力量攻克关键核心技术、前沿引领技术，增强甘肃省钢铁新材料研发及产业化应用创新联合体的行业影响力，努力形成创新发展新格局。