方大炭素焙烧工序多举措提质降本

　　8月3日，从方大炭素焙烧厂传来消息，该厂通过各种提质降本举措的精细化执行，上半年实现铝用石墨化阴极砖综合成品率超计划完成，尚太导电电极与前期相比质量指标提升明显。

　　今年以来，方大炭素结合市场形势实施产品结构调整，块类产品生产增量，这个重大举措对于焙烧工序是一个新的挑战。面对问题较多、生产困难的大截面砖类产品和近十几年未曾生产过的铝用阴极石墨砖，焙烧厂多次召开专题讨论会，从产品运输、刷浆、装炉、焙烧、冷却、出炉、浸渍冷却方式等各个环节，从零开始制定相关程序保障措施，并召集老员工、老班长提供以往生产经验对比分析、求同存异、结合新上隧道窑和高压浸渍线设备特性不断完善、优化，形成一套完善的质量保障措施。

　　车间各级质量管理人员“驻扎”现场，密切关注产品的质量过程控制，紧盯过程中每一个环节，不放过任何细节，并在实践中不断完善优化质量管控工作，对于发生的质量隐患及风险及时改进并在后续生产中不断进行优化。车间一线工人不畏酷暑，坚守岗位，装炉工每天在高达五六十度、狭小的空间内费力的刨着结焦的炉底，保证装完炉后填充料厚度能达到质保要求不产生废品。