长庆油田天然气评价项目部：“四轮驱动”跑出质量管理“加速度”

　　进入四季度，长庆油田天然气评价项目部进一步增强“质量至上”发展理念，以问题为导向，以检查为手段，以“四个一批”为落脚点，启动“四轮驱动”模式，完善质量体系，加强重点领域整治，聚焦质量风险管控，打出质量管理“组合拳”，跑出质量管理“加速度”，不断提高井筒质量管理水平，为项目部高质量发展提供坚实保障。

　　完善规章制度，提高质量监督能力

　　按照“管业务管质量、管队伍管质量”的原则，以“入井材料、井筒质量”为切入点，梳理业务范围内的质量责任岗位，编制承包商质量管理清单，不断健全质量管理责任体系。同时，针对质量监督检查中存在的问题和薄弱环节，结合《长庆油田公司质量事故(件)管理办法》，修订完善了《天然气评价项目部质量管理实施细则》《天然气评价项目部承包商管理实施细则》等相关制度，不断细化质量指标考核体系，压实质量管理责任，激励质量管理工作高效开展。

　　加强质量监管

　　狠抓重点领域，突出问题监管整治

　　严格对照油田公司质量安全标准，对标项目部2022年井筒质量业绩考核指标，举办承包商质量培训会议，进行质量安全经验分享，充分利用“远程监控”管理优势，对测井、录井、钻井、试气施工现场实施“全天候、全方位、全过程、全覆盖”的视频监控。同时，针对重点工序、关键环节，落实技术人员驻井全过程质量监管制度，严把井身质量、固井质量、入井材料审核关，并结合检查出的质量隐患，举一反三，及时消除质量“病灶”，确保入井材料质量达标，从源头上杜绝质量问题。

　　开展质量抽查，有效消减质量风险

　　本着“直面问题、敢于揭短”的思路，对产品质量不合格坚持“零容忍”，不定期开展施工现场质量检查，重点加强钻井、试气压裂等入井材料和入井流体的质量抽查力度，对质检报告、合格证、出入库台账等相关资料一一核查，针对公司通报的其他单位发现的不合格材料，举一反三，认真排查，有效降低不合格材料流入施工现场的质量风险。10月以来，该部开展质量抽检35批次，发现质量问题2项，及时落实风险削减及隐患治理措施，真正将质量安全隐患消灭在萌芽状态。

　　严格问题考核，夯实监督主体责任

　　严格落实“四个一批”要求，每季度召开测井、录井、钻井、试气现场质量问题分析总结会，深入剖析原因，找出质量问题存在的症结，严查、严管、严肃处理质量问题和相关责任人，形成质量监管强大合力，全力提升项目部井下施工质量。四季度以来，该部共约谈施工队伍2支，停工1支，对1家责任单位进行责任追究，倒逼强化质量管理。（吴雪英）