方大炭素焙烧厂推动降本增效工作落地见效

　　在方大炭素全面深入推进精细化管理及降本增效工作之际，7月20日从该公司焙烧厂了解到，该厂以效益最大化为目标，全面提升管理效能，激发全员创效活力，群策群力挖潜力，不断推动降本增效工作落地见效。

　　稳产优产，找准降本增效发力点。面对严峻的炭素市场形势，焙烧厂紧紧围绕“增产、提质、降耗”工作主线，强化管理，压实责任，优化生产组织，做到单车、单筐、单炉产能最大化。同时，大力推行设备网格化管理，提高设备运行效率，为生产组织顺畅保驾护航。6月份，该厂产量计划完成率达102.20%，尤其是3号浸渍线通过优化产品搭配等方式增产增量，产量完成5580余吨，创近5年来历史新高。

　　精细管理，提升降本增效质量。构建千金重担人人挑，人人肩上有指标的责任考核体系，自上而下补短板、强弱项，拧紧“责任链”。通过技术攻关试验及精细化操作降低天然气消耗，环式炉调温班每月召开2次精细化管理会议，完善调温精细化管理方案，抓好各项降本措施落实。积极开展修旧利废活动，做到物品回收有目标、利用有计划、修旧有任务，提高了旧材料、旧设备的重复使用率，减少了材料投入。同时，采取加大产品复查力度杜绝不合格品入炉，推行质量网格化管理，加强质量控制点监管等措施，堵塞质量管理漏洞，提升质量管理效能。通过齐抓共管、多措并举，该厂6月份实现节约成本258.4万元。