节省成本7万余元!方大炭素焙烧厂成功改造静电除尘油斗项目
近日,方大炭素焙烧厂小改小革再获新成果。该厂组织员工进行的静电除尘油斗小改小革项目获得成功,改造后的项目确保了环保设备安全可靠运行,减轻了员工劳动强度,特别是有效缩短了油斗加热时间,每年节省耗电成本7万余元。
静电除尘器是公司净化环式炉烟气的重要设备,为了确保静电除尘器运行正常,需定期对电捕焦油加热排放。焙烧厂7号环式炉南静电除尘器油斗由于原厂设计问题,原有加热盘管仅能对油斗底部约30%部位的焦油进行加热,热效率很低。要把电捕焦油完全加热顺利排放,仅一年的加热耗电成本就有10万余元,费时费电又费力。
连日来,焙烧厂积极落实“转变管理作风,增强服务意识”主题教育要求,以问题为导向,全力为员工解决在生产中遇到的实际问题。焙烧厂技术人员和车间员工共同商议制定了详细的改造方案,组织检修力量对油斗进行保温拆除,对油斗内的加热盘管进行延伸加装,大幅度增加了油斗导热面积。受热面积的提升,使电捕焦油的加热速度迅速提高,员工作业时间缩短,设备运行效率有效改善。据测算,现在每年加热耗电只需要3万余元,和以往相比,一年能为公司节约电费7万余元。(洪万有 通讯员 柴慧霞)
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