兰州石化：生产“黄金季” 精绘“上产图”

　　初夏的兰州，石化城绿意盎然。走进兰州石化炼油区集中控制室，操作台前神情专注的员工目光紧紧锁定在电脑上的流程监测点上，手中的对讲机里不时传来现场操作人员的汇报声……偌大的控制室，时而安静如针，时而指令声此起彼伏，一幅和谐火热的“春日上产图”跃入眼帘。

　　在一季度生产经营“开门红”基础上，兰州石化把握4月份炼化生产“黄金季”，全力稳定炼油系统运行，最大程度增产乙烯等化工产品，1至4月份累计加工原油304万吨，生产成品油204.2万吨、乙烯54.4万吨、合成树脂68.9万吨、合成橡胶7.6万吨，上市业务实现盈利。

　　作为炼化生产“龙头”，兰州石化两套常减压装置瞄准原油加工量，合理控制物料库存变化，根据产品效益测算结果优化生产。500万吨/年常减压装置开展三塔顶中和剂、缓蚀剂分开加注工业试验，关注在线腐蚀速率变化，收集试验过程数据，调整防腐策略，将腐蚀速率控制在正常范围之内。550万吨/年常减压装置密切关注电脱盐运行，加强电脱盐乳化废水处理装置操作监控和运行管理。

　　与此同时，兰州石化重催、连续重整、航煤加氢、柴油加氢等装置坚持以市场为导向，持续优化调整生产策略及产品结构，抓住天气转暖后旅游业复苏航煤需求量增大和春耕需要大量柴油的有利时机，合理调整原料比例，动态跟踪生产指标与DCS关键参数变化，做好塔器、反应器、关键机泵等设备的运行趋势监测分析，细化各系统上下游衔接、各生产单元横向统筹联动及内外线操作协调配合，精炼每一滴油。1至4月份，航煤铁路发运量创历史新高。

　　化工生产方面，兰州石化平衡乙烯资源，优化乙烯装置裂解炉工况，稳定投油负荷，实时监控关键机组和主要设备压力、温度、流量、转速等参数，做好运行趋势分析与专业诊断，根据不同的工艺条件和设备状态采取有针对性的维护保养措施，为全力增产乙烯提供可靠保障。

　　对于聚烯烃树脂、橡胶、碳五加氢石油树脂、丙烯酸等后加工生产，兰州石化一方面攻克医用料包装线垛型散乱等难题满足用户更高要求，构建“需求预测模型”、建立“一剂一策”应用档案加强“三剂”管理，动态修订应急操作卡、定期开展桌面推演和应急演练不断强化应急响应能力，全力保障橡塑等产品增产增效。另一方面，提升挤压机切粒效率，破解反应釜下料线频繁堵塞的瓶颈，落实精细操作要求，延长装置运行周期，保持满负荷生产状态，提高产品质量。

　　值得一提的是，兰州石化还充分发挥炼化“连横”优势，持续提高炼油区与化工区芳烃抽提装置的运行效率和产品收率，并积极走访下游用户，深入挖掘国内市场潜力。1至4月份，三苯产品出厂同比提高44.6%，尤其是4月份，纯苯销售比原计划增加20%，逆势完成增量销售。（宋淑华）