甘肃七建匠心筑基：60小时攻坚铸就兰大科研楼“磐石之躯”

　　在兰州大学生命与医学科研楼建设现场，一场持续60小时的鏖战刚刚落幕。当最后一方混凝土注入3#楼基础筏板，3141.5立方米的C35高抗渗混凝土构筑起最厚1.8米的坚实根基。甘肃建投七建荣厦公司以近乎严苛的质量管控体系，为这座未来科研重器打下“磐石之躯”，彰显了省属国企对工程品质的钢铁承诺。

　　源头死守：给质量上“双保险”

　　面对大体积、高抗渗混凝土的严苛挑战，七建人将质量意识植入每个环节：水泥严选，每车必核品牌批号，快速检测仪实时监控凝结时间与流动性，确保水化热精准受控；骨料精配，5-31.5mm碎石严控针片状颗粒，Ⅱ区中砂创新掺配天然砂与机制砂，筑牢密实骨架；掺合料增效，Ⅱ级粉煤灰“滚珠效应”提升和易性，每批必检细度、活性指数等核心指标；智能拦截，所有数据接入“混凝土质量动态管理系统”，不合格材料自动禁入施工现场。

　　实验室里“较真”：17次试配打磨黄金配比

　　早在开工前两个月，七建技术团队已开启“预演模式”，确立“低水泥用量、高掺合料、低水胶比”技术路线；历经17组试配调试砂率与外加剂组分，攻克长距离运输难题；1m³实体模拟验证温升曲线，最终诞生的《专项配合比》成为此项目的专属浇筑“宪法”。

　　战场亮剑：毫米级精度书写质量答卷

　　12月2日浇筑战役打响，甘肃七建项目团队质量管控延伸至每个动作：智能生产，搅拌站全封闭运行，每2小时监测砂石含水率，出厂混凝土100%过检；智慧运输，双路线+GPS全程护航，运输时效压缩至90分钟内；精准浇筑，技术员全程旁站，15分钟化解局部泌水险情；温控革命，预埋传感器实时监控，塑料薄膜+阻燃棉覆盖使温差≤22℃，彻底杜绝裂缝；数据铁证，标养与同条件试块后期检测强度、抗渗性全面达标。

　　质量长征永不收官

　　浇筑完成仅是质量长跑的起点：14天不间断保温保湿养护，60天温度应变数据持续追踪，《C35P10筏板专项技术总结报告》系统归档全流程数据。

　　“从分子级材料设计到结构性能实现，现代混凝土工程是质量管理的试金石。”项目负责人表示。此次攻坚不仅验证了七建“材料精益化、配比科学化、生产智能化、施工协同化”质量管理体系的硬实力，更标志着甘肃建投在重大民生工程中树立起新的品质标杆。

　　当城市天际线不断刷新，甘肃七建以60小时不眠不休的坚守昭示：真正的高度，始于对每一寸根基的极致苛求。这场浇筑攻坚战，正在以“匠心建造、质量永恒”的企业理念在陇原大地的铿锵回响。（甘肃七建供图）