四班并三班 鏖战五昼夜——方大炭素压型厂一车间攻坚克难超额完成生产任务

　　面对生产任务重、人员紧张且班组重组等多重挑战，方大炭素压型厂一车间在短短五天时间内，打出了一场漂亮的攻坚战。从5月8日零点班至5月12日四点班，整整五个昼夜、共计15个班次，车间将原有四个班组整合为三个，南北两条生产线全线开动，最终完成导电电极与石墨砖生产任务超千吨，完成率达106.3%，用实际行动诠释了责任与担当。

　　此次攻坚最难之处在于班组合并带来的高强度运转。从四班制调整为三班制，意味着每个在岗班组的工作量大幅增加，员工休息时间明显压缩。更为棘手的是，在确保南北两条生产线稳定产出的同时，还要见缝插针完成换模具、清理缓冲料斗螺旋粘料、清掏混捏锅等原本需停机才能开展的急难任务。时间紧、工序杂、体力消耗大，无论是一线员工还是班组长，都肩扛重任。

　　关键时刻，班组长率先站出来，成为生产线上的“主心骨”。方大炭素压型厂一车间生产一班班长魏泽山扎根配料岗位，紧盯中碎、磨粉开车情况，确保每批原料达标；原四班班长王元忠调至一班，承担2号振动主操作任务，严把成型环节每一处细节；方大炭素压型厂一车间生产二班班长韩家元守在打料平台，严控混捏糊料安全输送；方大炭素压型厂一车间生产三班班长王永德紧盯产品打捞、外观检查及码垛等收尾工序，不放过任何细微瑕疵。他们带头喊出“人少干劲不减，班合力量更合”的口号，成为全体员工迎难而上的底气所在。

　　换模具是技术活，容不得半点马虎。技术骨干张天龙主动请缨，连续在现场盯守十几个小时，精准把控配合间隙，完成小车行走编码器校准，确保模具更换万无一失，为后续生产赢得宝贵时间。

　　最脏最累的任务当属清理缓冲料斗螺旋粘料和混捏锅。料斗内部空间狭小、粉尘弥漫，混捏锅内残留物料硬如石块。面对这些苦活累活，各机台组长率先钻进设备内部，手持电镐、铲刀一点一点清理。汗水混着油污浸透工装，双手磨出血泡，简单包扎后便再次投入战斗。在他们的带动下，班组员工无人退缩、无人叫苦，原本预计耗时较长的清理任务得以高效圆满完成。

　　由于班组合并叠加连续五天五夜奋战，人员轮转极为紧张。为保障两条生产线不停摆、临时任务不掉链，不少员工主动撤回休假申请，一门心思扑在生产上。生产三班的员工连续上了6个零点班，生物钟严重紊乱，却无一人抱怨。有人家中孩子生病，只能在休息间隙打电话询问；有人身体不适，把药揣在兜里，咬牙坚守岗位，从未缺勤一次。正是这种“我先上、跟我来”的拼劲和连续作战、不怕困难的压型精神，把大家拧成一股绳，实现了生产、清理、换料三不误。

　　五天五夜的连续奋战，终于迎来胜利果实。截至5月12日零点班结束，南北两条生产线运行平稳，产出的导电电极和石墨砖质量全部达标，为后续工序打下坚实基础。方大炭素压型厂一车间不仅超额完成既定生产目标，更通过实战锻炼了队伍，优化了班组合并后的协同流程。

　　这场攻坚战充分展现了方大炭素压型厂一线管理者和全体员工特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的过硬作风。班组长以厂为家、冲锋在前，员工默默奉献、不辞辛劳。这份方大炭素压型精神，正在激励全厂上下在各自岗位上继续奋发向前、再立新功。（祁维德）