方大炭素焙烧厂全员冲刺跑出“加速度” 7月劳动竞赛超产942余吨获奖励近十万元

　　炎炎夏日，热潮涌动。7月份，方大炭素焙烧厂全员咬定目标、奋力冲刺，在“提质增效保市场 全员冲刺创佳绩”劳动竞赛中交出一份亮眼成绩单：一烧、浸渍、二烧工序超基础产量942.238吨，一举斩获公司竞赛奖励98843.98元，用实干实现了产量与效益的双赢，为企业高质量发展注入了强劲动力。

　　焙烧厂摒弃“月末算总账”的传统模式，创新实施面向车间的产量日通报、日考核机制。每日下班前，核算室准时通报各车间产量完成率、装出炉效率和能耗指标，哪个车间领跑、哪个车间落后，数据一目了然。生产室直接对各车间对标考核，对未达标车间及时“预警”，并深入剖析根源、制定整改措施。这种“以日保周、以周保月”的闭环管理，将增产稳产压力精准传导至各车间管理层，彻底打破了“月初松、月末冲”的惯性思维，让“抢时间、争产量”成为各车间的自觉行动。

　　浸渍车间在常态化运行智能排产系统的基础上，更在计划管理的“前瞻性”上下足功夫——建立“20天后可浸渍品存量”滚动预判机制。生产室每日根据前道工序流转情况及在制品库存，精准预估未来20天内具备浸渍条件的产品数量，并将数据实时反馈至工作群。通过科学预判调整生产节奏、优化炉室分配，有效规避因待料或积压导致的产能空耗，确保浸渍线始终保持满负荷、高效率运行，为全月超产提供了强有力的“数智”保障。

　　作为焙烧工序的“第一道关口”，一烧车间严格执行工艺纪律，强化设备点巡检，确保环式炉长周期稳定运行，为一烧、浸渍、二烧全线贯通打下坚实基础。二烧车间则把目光锁定在生产组织的每一个细节，围绕“装满、烧好”做文章，工艺技术员通过优化升温曲线、科学排产，最大限度提升单车装车量，使有效产能得到充分释放，成为拉动超产的强劲引擎。（孙冬梅）