方大炭素焙烧厂以质为翼创竞赛佳绩

　　3月，在“踔厉奋发 提质增效”劳动竞赛中，方大炭素焙烧厂以“五道关口”把控、全员攻坚的姿态交出一份亮眼答卷：综合成品率达92.85%，超额完成指标0.13个百分点，在劳动竞赛的促进下，焙烧厂的质量管控和质量提升工作再上新台阶。

　　公司劳动竞赛启动后，焙烧厂迅速成立竞赛领导小组，制定竞赛方案、活动推进表，组织召开动员大会，明确各级管理人员职责，将质量目标压实到每一个岗位，每一位员工。通过车间生产会、班组讨论会、质量培训会等形式深入宣传，厂区内电子屏、横幅、信息群多维联动，营造出“人人抓质量、处处提效能”的浓厚氛围。

　　为做到抓住重点精准改进，各车间组织专题工艺诊断会，全面诊断影响产品质量的疑点、难点、痛点，汇总探讨稳定提升产品质量的经验和措施，制定出改进提高产品质量的科学方案。以严把质量“五关”为突破口，努力实现产品质量目标的再提升。

　　把住生坯装炉前复检工作关。各车间组织专人对生坯的外观质量进行检查，不放过任何一个细微的缺陷。坚守“只有符合质量标准的生坯才能装炉”的原则，堵住了质量漏洞，有效降低了因生坯质量问题而导致的废品。

　　把住精益管理关。对生产流程进行全方位管理与优化，完善各生产环节的精细化操作规范，将质量管控点精确到每一道工序、每一个参数。调温工做好炉室密封工作，精准控制负压、精确调整温度，装出炉工在装炉过程中产品间距、墙间距严格遵循质量控制点。同时，对于修炉工作更加精细化，从清理炉壁结焦到塞棉抹泥修复，全方位进行维护和修缮，不放过任何一个可能影响质量的细节，使焙烧炉体始终保持在最佳工作状态。

　　把住日常检查关。工艺人员每天深入一线班组检查质量控制点的执行情况。通过现场观察、数据记录和与员工交流，及时发现问题并提出整改建议。每一个质量问题的解决都必须形成“闭环”结果，确保质量工作有监督、有检查、有考核、有整改。

　　把住人为废品日分析关。通过深度剖析产生的人为废品，精准定位问题根源并制定措施规范员工行为，降低人为废品的产生。制定大截面铝用阴极砖出炉的防范措施，提升大截面炭砖的质量。

　　把住技术创新关。劳动竞赛期间，焙烧厂积极开展技术创新活动，围绕提升改进产品质量鼓励员工提出合理化建议和创新方案，效果良好。焙烧厂五车间员工提出的冷却窑加装光电感应开关和延时控制系统，实现与吸料天车智能联动，既确保填充料的冷却温度又大大降低了电能消耗。环式炉调温工大胆突破，改变烧嘴配风调整方法，创新性地制作了配风卡扣支撑，这一创新举措成功调整了天然气与空气的配比，使天然气得以充分燃烧，降低天然气消耗。

　　五道关口，关关严守，守住了工艺规程和制度，解决了质量的不足和短板。焙烧厂全体员工以对质量管理的执着追求，在劳动竞赛中展现风采，以实际行动诠释了“质量是企业生命”的深刻含义，他们将在后期的劳动竞赛中围绕提质增效工作持续发力，坚持不懈打好这场质量攻坚战，为促进公司生产经营工作发展贡献智慧和力量。（孙冬梅）