方大炭素检测中心大胆尝试修复进口压汞仪 以小创新实现降本增效

　　方大炭素安全品质部检测中心物理性能室日前成功修复进口9600型压汞仪故障，以技术创新破解进口配件采购周期长的生产瓶颈，为公司降本增效作出有益探索。

　　9600型压汞仪是检测高炉炭砖平均孔径、＜1μm孔容积等关键指标的核心设备，其运行状态直接影响炭砖检测效率与发货进度。近期，该仪器低压站1号仓突发数据采集异常，技术人员经细致排查，精准定位故障为电容杯内香蕉头损坏。

　　该香蕉头为国外生产的进口专用配件，按常规采购流程需6个月到货。当前公司炭砖发货量激增，检测任务十分繁重，配件长期缺货将严重影响生产进度。

　　面对这一难题，检测中心技术人员不等不靠，主动开展技术攻关。通过查阅设备资料、对比配件参数，他们大胆提出用9500型压汞仪的香蕉头进行替代的解决方案。因两款仪器香蕉头存在差异，替代尝试存在一定技术风险。试验过程中，技术人员全程谨慎操作、密切监测。当仪器测试软件显示低压分析结果恢复正常后，随即对测试完毕的样品开展原样对比测试，结果显示各项数据均在误差允许范围内，替代修复取得圆满成功。

　　此次自主修复不仅直接节约配件采购成本500元，更关键的是让9600型压汞仪低压站2个仓恢复同步工作状态，大幅提升炭砖关键指标检测效率，有效保障高炉炭砖及时发货。

　　此次成功修复是检测中心践行降本增效理念、提升自主维修能力的一次有益尝试。后续，检测中心将继续秉持大胆创新、勇于探索的精神，持续钻研进口设备维修技术，不断提升设备自主保障能力，以实际行动为公司高质量发展贡献检测力量。（魏秀萍）