方大炭素深耕核级炭素材料领域 产品性能达国际先进水平

　　2026年3月，方大炭素“民用核安全设备制造许可证”第三次延续获批，有效期至2031年。这标志着方大炭素在核级炭/石墨材料高精密加工领域的技术实力迈上新台阶，其核安全制造与质保体系持续得到国家权威认可。

　　作为拥有60余年科研生产历史的国家高新技术企业，方大炭素紧跟国家核电“热堆、快堆、聚变堆”三步走战略，凭借硬核技术实现了核级炭素材料从“0到1”的突破，并成功从“跟跑者”跨越为“领跑者”。

　　2008年，方大炭素承担国家科技重大专项“大型先进压水堆及高温气冷堆核电站”相关课题，从零起步组建联合攻关团队。针对核级炭素制品关键性能偏低、大尺寸构件成型焙烧易出问题等痛点，团队开展了上百批次试验，掌握了原料焦选择的核心方法，创新了分段控温焙烧工艺，形成了全流程制造体系，填补了国内技术空白。

　　最终，公司自主研发的炭堆内构件成功应用于华能山东石岛湾全球首座第四代高温气冷堆示范工程，性能达到国际先进水平，实现了我国核安全级炭材料应用的重大突破。

　　在炭堆内构件取得突破后，方大炭素将目光投向更前沿的核级石墨。子公司成都炭材启动“高温气冷堆用核级石墨国产化技术研究”项目，成功制备出达到国际一流水平的产品。2019年，公司借助俄罗斯BOR-60反应堆开展全辐照试验，2024年公布的试验结果显示：样品在最高剂量、最高温度辐照后仍保持优异性能，标志着我国核级石墨研发跻身世界前列。

　　与此同时，方大炭素敏锐捕捉到快中子反应堆用含硼石墨的市场需求，2019年立项研发的《600MW示范快堆用含硼石墨研究及其产业化》项目入选兰州市十大科技项目。团队攻克了碳化硼均匀分布、热应力开裂两大核心技术难题，实现了从实验室到产业化的批量生产，产品成功应用于我国核电重点工程600MW示范快堆1号、2号堆项目，并通过工程验证。经专家评审，该产品达到国内先进水平，荣获多项科技创新奖项。

　　为确保核级产品的高可靠性，方大炭素投资7000多万元建设专用无尘恒温车间，并引进德国振动成型机等国际一流装备。公司主持起草了《高温气冷堆用炭堆内构件》《快中子反应堆用含硼石墨棒》行业标准及多项国家标准，以标准引领行业发展。

　　在核安全制造资质方面，方大炭素于2011年率先取得炭堆内构件《民用核安全设备制造许可证》；2024年4月，全资子公司成都炭材也取得石墨堆内构件用制造许可证。至此，方大炭素在民用核安全级炭/石墨材料制造领域独占鳌头，形成了年产3万吨炭/石墨堆芯材料、800吨炭/石墨堆内构件机械加工能力的产业基地。

　　当前我国核电进入高质量发展期，核级炭素材料需求激增。方大炭素已将产品线延伸至钍基熔盐堆（TEMR超细颗粒核级石墨）、可控核聚变（“石墨铠甲”）等前沿领域。公司表示，将持续加大研发投入，深耕核电关键材料，为我国核电强国建设及“双碳”目标实现贡献“方大力量”。

　　从高温气冷堆到快中子堆，从核级石墨国产化到前沿堆型储备，方大炭素用十余年的坚守与创新，实现了中国炭素工业从跟跑到领跑的跨越，彰显了新时代中国企业在核级关键材料领域科技自立自强的责任与担当。

　　（罗永岗 李天秀）