方大炭素生产经营“量质齐升” 员工共享企业发展红利

　　2026年以来，方大炭素以高质量发展为核心目标，深入推进“奖二罚一”绩效考核机制，在产能释放、品质提升、成本管控、市场拓展等环节协同发力，推动生产经营各项工作提质增效。2026年1—4月，企业产量、成品率、销量同比稳步攀升，成本管控成效显著，员工薪酬实现稳步增长，人均薪酬同比涨幅达14.95%，切实达到了企业增效与员工增收的双赢发展格局。

　　产量跑出“加速度”：实际产量完成率近115%

　　在生产端，公司创新运用“日跟踪、单跟踪”机制，对石墨电极、高炉炭砖等核心产品的压型、焙烧、石墨化、加工四大工序进行全流程优化。其中，石墨电极焙烧浸渍智能搭装系统投用后产能提升明显；通过优化装炉结构、精准调控焙烧曲线，炭砖产量实现突破性增长。数据显示，今年1—4月，公司实际产量完成率达114.86%，较去年同期提升13.13个百分点。各生产车间紧盯增产目标，一线班组主动冲刺产能极限，以精细化管理释放设备最大效能，为企业稳产高产奠定了坚实基础。

　　质量迈上“新台阶”：成品率超额完成计划

　　产品质量持续进阶。方大炭素全面导入全员质量管理模式，构建起覆盖原料采购、生产制造、检测检验、售后服务全流程的质量管理体系。公司先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项国际认证，并成为国内炭素行业首家通过“两化融合”管理体系评定的企业。同时，依托智能化检测设备，公司实现采样、制样、化验流程信息化管控，减少人为干预，提升检测精度与效率。同时建立原料取样检化验监督机制，实行岗位分离、全程可追溯，层层压实质量责任。一线生产单位同步加强前置筛查，实现原料质量闭环管理。1—4月，公司工序综合成品率不仅超额完成计划指标0.48个百分点，完成率100.60%，较去年同期提升了0.27个百分点，一举扭转了上年同期成品率低于计划的被动局面。据介绍，企业将质量指标与绩效薪酬直接挂钩，全工序严把工艺关口，全员精品意识显著增强，用过硬品质筑牢了市场竞争的核心优势。

　　成本管出“真效益”：降本幅度同比倍增

　　全流程精细化降本取得实效。针对原料涨价难题，公司提前布局供应链，与优质供应商建立长期合作，锁定低硫石油焦、针状焦等关键原料价格；同时建立库存预警机制，动态调控库存水平，既保障了生产连续性，又将原料成本涨幅控制在合理区间。1—4月，公司工序总成本比计划降低0.39个百分点，较去年同期多降低0.33个百分点。各生产单位从原辅用料、水电能耗、备品备件等全环节精打细算，降耗增效有奖、超耗浪费受罚，有效激发了全员成本管控的自觉性，降本增效成果远超上年同期。

　　销量实现“新突破”：计划完成率超110%

　　产销协同成效显著。“国际市场遇冷，我们就深耕国内；出口受阻，我们就做强内销。”方大炭素销售团队以实际行动践行全国两会“扩大国内需求”的战略部署。

　　面对出口订单下滑的挑战，公司销售团队主动出击，分片区走访宝武钢铁、沙钢集团等国内重点钢厂，针对客户个性化需求定制服务方案，成功签订多笔大规格超高功率石墨电极订单。其中，Φ600mm及以上大规格电极凭借国际领先的性能指标，成功打入高端市场。1—4月，公司产品实际销量计划完成率较去年同期提升7.67个百分点。凭借优质产品的硬核实力，销售团队抢抓市场窗口期，积极拓宽海内外供货渠道，产品出货量实现跨越式增长，为企业营收持续扩容注入了强劲动力。

　　员工钱包“鼓起来”：人均工资增长近15%

　　经营业绩的持续向好，切实转化为员工的“真金白银”。方大炭素构建了“以岗定级、以级定薪、人岗匹配、易岗易薪”的薪酬模式，始终坚持“干到给到、上不封顶”的分配原则。资源与收益向一线倾斜，向“苦脏累”岗位倾斜，向关键科技岗位倾斜，向奋斗者、贡献者倾斜。以业绩贡献为导向的差异化分配，推动绩效考核与有效产出深度融合，让员工用业绩赢得收入，切实保障奋斗者与核心贡献者的利益。

　　在这一机制下，干部员工有了长久的干劲，从“熬年头”转变为“比贡献”。薪酬杠杆有力撬动了全员创新创造的激情，形成了“奋斗—回报—再奋斗”的良性循环。1—4月，方大炭素一般员工人均工资较去年同期增加1086.73元，同比上涨14.95%。公司严格落实“奖二罚一”绩效制度，将产量、质量、成本、销量四项关键指标与薪酬核算直接联动——指标创优重奖、指标落后严罚，彻底破除平均主义。实干争先、贡献突出的员工收入稳步走高，真正实现了“多劳多得、优绩优酬”。

　　站在新的发展起点，方大炭素全体干部员工将继续凝心聚力、笃行实干，持续深挖产供销全链条潜力，以过硬的经营成效推动企业高质量发展再上新台阶。

　　（郑懋玲 康秀领）