把“紧”日子过成“好”日子——方大炭素纵深推进降本增效工作纪实

　　当前，电极市场竞争日趋激烈，企业经营承压加剧。如何破局？方大炭素给出响亮回答：降本增效不是“选择题”，而是“必答题”，更是企业生存发展的“生命线”。

　　2026年5月至6月，一场历时两个月、覆盖四大核心生产工序的降本增效推进交流讨论会，在方大炭素各分厂车间一线火热展开。公司总经理谢海东带队，财务、设备、技术、生产等职能部门负责人悉数到场，与一线员工面对面，查堵点、找症结、谋实招，将集团董事局的部署要求，化为一项项接地气、可落地的硬核举措。

　　车间变“考场” 现场问诊开良方

　　与以往坐在会议室听汇报不同，此次系列推进会直奔生产现场，采用“基层汇报、现场研讨、部门点评、领导部署”的闭环模式。会上，没有套话空话，各工序厂长直奔主题，围绕产量、成品率、原辅料消耗等核心指标，既晒出阶段性“成绩单”，更自曝“家丑”，梳理出工艺流程、物料能耗、设备运行等环节的短板。

　　“石墨化炉的升温曲线能不能再优化？”“电极接头加工精度还有没有提升空间？”……车间主任、工艺员立足岗位，把日常生产中的“挠头事”一一摆上桌面，从物料转运的路线规划，到边角料的回收利用，再到“跑冒滴漏”的治理，一条条来自一线的“金点子”和“吐槽点”被记录在案。

　　聚焦“第一性原理” 把账算到每个螺丝钉

　　“降本增效，首先要转变观念，要学会像马斯克那样，用‘第一性原理’去拆解成本构成，追根溯源，看看哪项成本是必须花的，哪项是可以省掉的。”公司总经理谢海东在现场的这番话，为讨论定下了科学基调。

　　针对基层反映的难点堵点，谢海东现场办公，当场定方向、定目标、定整改措施。他强调，要精准定位瓶颈工序，向现有装备要潜力，向优化组织要效率，坚决杜绝无效物料转运、重复作业等隐性浪费。财务部、设备部等职能部门当场“认领”问题，剖析各项费用支出根源，承诺制定可落地、可考核的专项优化方案，从源头严控非生产性开支。

　　压实“责任链” 确保举措从纸上落到地上

　　“建议提了，方案定了，关键在落实。”各分管领导逐一复盘点评，将跨部门协调事项明确时限。各分厂则对照研讨意见，现场梳理出整改清单，修订完善下一阶段实施方案，确保每一项措施都有人盯、有人管、有成效。

　　谢海东在总结讲话中向全体员工发出动员令：越是形势复杂，越要苦练内功。他强调，一要全员树立“过紧日子”思想，把节约理念融入每一处细节；二要坚持全过程挖潜，通过工艺优化、技改赋能全方位压降损耗；三要压紧压实层级责任，以“时时放心不下”的责任感，把每一项成本管控举措落到工序、班组、岗位。

　　凝聚合力 让“降本”成为全员共识

　　此次连续两月的专项交流，不仅打通了职能部门与生产车间的沟通壁垒，更梳理形成了一批极具实操性的降本增效办法。大家普遍感到，成本管控不再是财务部一个部门的“独角戏”，而是需要人人参与的“大合唱”。

　　下一步，方大炭素将常态化开展此类交流研讨，固化推广优秀管理经验，举一反三补齐短板。公司上下正凝心聚力，力求以最小综合成本创造最大经营价值，用精益管理这把“金钥匙”，打开企业高质量、可持续发展的新空间。（张红娟）