中国炭素行业首款工业级AI模型成功落地 世界炭素龙头智能制造关键环节实现新突破

　　9月28日，正值改制二十周年之际，全球炭素龙头方大炭素与晶泰科技联合研发的石墨电极智能原料选择AI模型，完成全部测试与项目验收，正式接入方大炭素实际生产流程。这是双方2026年3月启动联合研发以来的里程碑成果，也是行业头部AI科学研发平台与世界级炭素制造龙头的一次深度产研融合，标志方大炭素在智能制造、数智化研发领域实现重大突破。

　　据业内人士介绍，石墨电极是电炉炼钢不可或缺的核心高温导电材料，产品性能对原料、配比、工艺敏感度极高。传统模式高度依赖老专家经验，需要反复投料试产验证；不同批次原料品质存在差异，遇到原料价格波动、供应链变化，就要重新调试整套配方，试错周期长、成本高，也对产品质量一致性形成挑战。

　　依托方大炭素六十余年规模化生产积淀的海量工业数据、成熟工艺体系与一线专家经验，叠加晶泰科技成熟的AI算法、特征构建、模型开发能力，双方打造中国炭素行业首款“知识—数据双驱动”工业AI模型。该模型主要解决生产两大核心痛点：一方面，优化原料配比，筑牢产品质量根基：给定原料条件下快速输出最优配比候选方案，在稳定石墨电极各项核心性能、保障产品品质一致性的同时，实现降本增效，减少大量实物重复试验，降低人为经验带来的偏差。另一方面，快速适配原料变化，强化供应链韧性：面对原料涨价、供应波动，AI可快速评估替代原料适配性，同步输出配套配方调整建议，保障产线连续运行的同时，不让产品质量受供应链扰动影响。

　　目前该AI模型已经在方大炭素工业产线平稳运行，各项指标达到预期。作为世界炭素行业龙头，方大炭素此番把AI科学技术真正应用到炭素工业现实生产环节，跳出传统“试验、改错”的研发模式，完成从“经验制造”向“计算辅助制造”的跨越，是企业智能制造转型升级的标志性突破，进一步夯实大规格超高功率石墨电极拳头产品的全球竞争壁垒，为产品远销全球60多个国家和地区提供数智化质量保障，助力打造享誉全球的中国炭素品牌。

　　作为全球炭素行业龙头，方大炭素始终把产品质量视作企业生命线，坚持以高标准质量管理夯实世界品牌根基。公司建立覆盖原料采购、生产制造、检测检验、售后服务的全链条质量管理体系，取得ISO9001、两化融合等多项权威认证，拥有CNAS认可检测实验室，从原辅材料入厂双重检测，到生产全流程闭环管控、成品逐批核验，层层筑牢质量防线。同时深度参与国家、行业标准制修订，把企业实践转化为行业规范，在全球市场树立起“中国制造”的炭素品牌口碑。在此质量品牌积淀基础上，企业持续探索数字化、智能化转型，通过技术创新进一步提升质量上限。

　　下一步，双方将以该工业级AI模型为起点，向配方设计、工艺优化、生产反馈全环节延伸，搭建炭素材料研发全流程数字闭环，并向石墨烯等前沿新材料研发拓展。方大炭素将持续借力前沿数字科技，巩固全球行业领先优势，向着建设世界一流炭素企业目标持续迈进。