星火机床公司：发挥企业技术优势 抢占机床市场高地

　　国庆假期，星火机床公司机床研究院灯火通明，技术人员三三两两聚在一起，正在为满足用户需求，优化完善大型五轴联动车铣复合加工中心的设计比比划划，各抒己见。

　　深秋的夜晚，树影婆娑，寒风瑟瑟，相比白天生产现场加班的繁忙景象，这里更显得静谧。公司科研人员克服白天现场服务的疲倦，加班加点，为公司6月底成功交付用户2台五轴联动数控机床之后的又一个新订单忙碌着。在星火，这样的场景无论是春夏秋冬，还是严寒酷暑，无论是科研部门还是生产一线，屡见不鲜。

　　星火机床公司作为我国卧式车床规格覆盖最全，专用定制化产品最多的厂家。为突破关键核心技术领域“卡脖子”难题，助力国内机床市场由中国制造向中国创造的转变，近年来，公司加大研发资金投入力度，凭借企业拥有的国家级技术中心和海外研发平台，联合高等院校、科研院所等建立紧密型联合技术创新体制，深入开展设备、工艺、产线协同攻关；通过引进、消化、吸收法国SOMAB子公司高端数控机床的关键核心技术，将国际先进的五轴联动制造技术完全转化成自己的制造能力，研发生产了大型五轴联动车铣复合加工中心。

　　星火机床公司旗下的法国SOMAB子公司是全球率先研发制造多轴联动车铣复合加工中心的企业，开发的机床数控示校系统是全球第一家普及化的机床数控系统。它在数控五轴联动车铣复合加工机床关键技术的控制系统、五轴联动技术、C轴驱动和主轴驱动一体化技术和制造工艺技术、软件技术，人造铸石床身制造工艺及加工工艺技术，加工工艺信息处理、传输技术，自动控制技术、伺服驱动技术、机床工作参数数字化技术方面独领风骚。公司融入法国先进制造技术研发生产的大型五轴联动车铣复合加工中心，产品性能达到了国际先进水平，形成了行业加工标准，在解决船用中高速柴油机、凸轮轴、摇臂、活塞等复杂零件一次装夹加工成型的“卡脖子”问题方面，基本实现替代进口，受到用户一致好评。

　　五轴联动数控机床作为一种科技含量高、精密度高，专门用于加工复杂曲面的高精度加工设备，是解决叶轮、叶片、重型发电机转子、船用螺旋浆等核心领域关键零部件曲面加工的唯一手段，不仅代表了机床制造业的最高境界，同时也体现了一个国家的工业发展水平。星火机床公司在五轴联动数控机床方面取得的成绩，不仅是企业实力的体现，也为进一步抢占高端机床市场注入了新的动能。（图片由供稿单位提供）