兰临工程750千伏配电装置区全面进入电气设备安装阶段

　　“管母吊装各项工作已准备就绪，现在开始起吊。”现场负责人焦俊清发出指令，同时伴随着一声哨响，吊车指挥白师傅通过手中的指挥旗发出起吊指令，750千伏配电装置区第一根管母缓缓升起。11月7日，兰临750千伏变电站工程750千伏配电装置区的管型母线吊装正式开始，标志着该区域全面进入电气设备安装阶段。

　　“现场采用新型绝缘子，与常规绝缘子在碗口形式有较大区别，加大了清理难度。每串绝缘子共45片，构成V型串后共90片，在吊装时对于软连接的V型串平衡性不好掌握，为此现场采用两台型号相同的25吨吊车进行吊装。”11月6日，作业负责人曹师傅在完成750千伏配电装置区的132个V型串安装工作后介绍道。

　　此次750千伏配电装置区母线共计22跨，总长度达2904米。焊接头201个，使用绝缘子13200片。管型母线安装均采用铝镁硅合金管，部分管型母线中间采用跳线金具连接，其余采取自动氩弧焊接方式，焊接部分内部配补强衬管，地面焊接及吊装难度大，最大跨距48米。

　　“管型母线施焊前，必须先焊接测试件，按规范要求将试验件送具备试验资质的实验室进行表面及断口检验、焊缝X光探伤、抗拉强度和直流电阻等试验，以此保证焊接的合格性。”专业监理师虎林介绍道。

　　现场采用直径300厘米管型母线，焊接时需要精准加工坡口，焊接线能量和电压必须平稳，焊接工艺要求高。为确保工艺，施工时聘请多年从事管型母线焊接的专业人员进行焊接施工，大大提升了工艺质量。管母安装作业施工难点多，一方面在于定位较困难，为此需要精准计算，才能确保管型母线对地和对钢梁的安全距离；另一方面由于管母过长，现场采用两台移动式小车搬运，增大运输难度，同时吊装时需要多机抬吊，危险系数高。

　　“大跨度管母的安装作业安全风险较大，这对现场的安全管控工作也提出了巨大考验，我们在提升本质安全的同时，特别对全面施工安全技术、工作用吊车、管母加工区氩弧焊接、多台吊车同时作业、高处作业、管母存放、管母安装、易燃物存放等安全措施重点把控，确保吊装全过程安全有序进行。”业主项目部安全专责景明明在第一根管母顺利完成安装作业后说道。

　　“全面加强施工方案报审批工作，强化落实逐级审核制度，严格执行施工方案，尤其对施工过程中的强制性条文、十八项反措、标准工艺、防治质量通病措施、安装质量管理重点措施、以及固有风险等方面的执行情况加大管控力度，确保高质量、严要求地推进工程建设。”项目经理李伟在组织项目部安全质量专项检查时强调。

　　兰临工程全体参建人员将充分发挥管理优势、经验优势和技术优势，精心组织，科学施工，高标准、高质量、高效率的完成年度任务，坚决打好建设攻坚战，保持工程建设稳中有进态势，为推动新能源发展和消纳，全面落实“双碳”目标贡献电网力量。