酒钢集团以项目建设助推产业转型升级

　　“十四五”时期，是酒钢集团打好产业基础高级化产业链现代化攻坚战，形成更有竞争力产业格局的关键期。

　　从储运部嘉东料场绿色化智能化改造项目1号C型料场交工投用，到酒钢1号2号焦炉优化升级建设项目焦炉系统全部建成投产；从宏电铁合金厂区12MWp分布式光伏发电项目全容量并网成功，到东兴铝业嘉信新材料公司10万吨绿色高端铝合金生产线项目一期工程步入收尾阶段……一批标志性项目的推进正在成为酒钢实现高质量发展的新引擎。

　　“十四五”以来，酒钢集团围绕“强龙头、补链条、聚集群”，坚决担负起省委省政府赋予的高品质碳钢、不锈钢、铝三大产业链主企业的光荣使命，坚定不移做强做优做大钢、铝主业，积极推进一大批重点项目建设，在改旧育新中推动产业转型升级、企业扩量提质。

　　夯实产业发展基础 补链强链加力提速

　　仲夏时节，走进炼铁工艺装备三化升级改造项目现场，一派热火朝天的忙碌景象。运输车辆往来穿梭，挖掘机和吊装机配合紧密，各个工序的建设者干劲十足，抢进度、保质量，确保项目按工期节点顺利推进。记者看到，高炉炉壳已封顶，冷却壁已安装完成，煤粉喷吹站、TRT开工建设。

　　作为全省2023年度省列重大项目，炼铁工艺装备三化升级改造项目是酒钢集团通过淘汰落后产能，促进传统产业转型升级和高质量发展的重要举措。项目实施后，与现有3—6号高炉相比，劳动生产率提高40%，碳排放总量降低24.27%，将与现有的1号、7号高炉形成同级别高炉群，大幅增强原燃料、设备备件、生产操作的通用性，进一步推动酒钢钢铁产业向高端化、智能化、绿色化转型发展。

　　重点项目建设是稳经营、促发展、增后劲的主力军。近三年来，酒钢钢铁产业坚持重点项目“挂图作战”，建立项目例会机制，推行“三个一”管理模式，加强项目建设过程跟踪和关键节点考核，强化设计、监理、施工队伍、设备供应商的准入管理和动态优化，切实提高项目效率和质量，累计实现交工项目76个、竣工项目73个。

　　2021年至2023年，酒钢铝产业先后启动了嘉宇新材料公司绿色短流程铸轧铝深加工续建项目、嘉宇新材料公司填平补齐项目一期工程、嘉信新材料公司10万吨绿色高端铝合金生产线建设项目一期工程等。目前嘉宇新材料填平补齐项目一期工程建设的2300mm冷轧机及配套的退火炉、重卷机、拉弯矫设备已全线投产使用，冷轧产品占比从2021年的30%提升至60%，高附加值冷轧薄规格产品占比从10%提升至36%，产品结构实现大幅优化。嘉信新材料公司10万吨绿色高端铝合金生产线建设项目一期工程预计今年8月上旬投产，届时陇西铝产业原铝液、铝锭等初级产品将迈向高端化、合金化。

　　顺应先进制造潮流 加快向产业数字化转型

　　物料位置自动跟踪，钢卷自动吊运，产品自动配货装车……今年上半年，碳钢薄板厂冷轧中间库智能化改造项目建成投运。该项目对库区天车进行了智能化改造，并在国内首例应用自动化钢座架装入火车技术，实现了天车无人化运行。

　　积极布局推进工业互联网、人工智能等新一代信息技术与传统制造业深度融合，加快“三化”改造步伐，已成为酒钢推动传统产业转型升级的重要方向。

　　西沟矿“5G+智慧矿山”项目，利用5G通信、大数据、车联网等技术，对铲、钻、车等设备进行智能化改造，建成国内首家5G智慧矿山，不仅大幅提升了工厂数字化水平，而且将人从危险性高、劳动强度大、环境恶劣的区域解放出来。

　　1号2号焦炉优化升级建设项目建设了集中控制中心，通过对5个系统层级的整体集成和各系统间数据与业务的实时交互，实现产品绿色、环境绿色、全自动化操作、智能化管控的目标。项目成功入选国家智能制造标准应用试点名单。

　　东兴铝业公司240kA整流所安全提升技术改造项目的实施实现了240kA整流系统、110kV配电所和整流所的全自动化控制，240kA整流效率进一步提升，年节电量2080万千瓦时。

　　在向产业数字化转型进程中，酒钢一方面以工艺装备升级改造为契机，推动新建产线实现过程自动化控制和装备的智能化升级；另一方面重点对存量产线逐步优化完善、升级改造，夯实智能制造基础。

　　2021年以来，酒钢宏兴股份公司通过工艺装备升级实施了炼铁厂烧结机工艺装备三化升级改造项目、昕昊达公司球团工艺三化升级改造项目、碳钢薄板厂产品结构优化升级—热轧酸洗板镀锌铝镁项目、榆钢料场绿色智能化改造项目二期工程等7项重点智能化项目；东兴铝业公司先后实施了陇西阳极组装生产线智能化改造、240kA整流所安全提升技术改造、区域集聚有色冶金产业智能生产管控与供应链系统开发、智能计量改造、电解槽智能控制技术应用和推广等13项信息化、智能化改造项目，为企业转型升级赋智赋能，增强了发展动力活力。

　　落实“链主”企业责任 锻造产业发展链条

　　2021年，酒钢集团积极延伸不锈钢深加工产业链条，成功引进浙江甬金公司建设年产22万吨精密不锈钢板带项目，一期工程于今年5月18日建成投用，开始批量生产，6月份生产430BA正品620吨，累计生产800吨。

　　2022年，酒钢集团依托宏兴股份公司优势产业，以发展高纯度、高强度、高精度、高性能新材料为突破口，优化钢铁产业层次与布局，引入江苏国强兴晟能源科技公司入驻综合性金属产业园区，投资建设15条光伏支架产线，目前9条C型钢生产线已建成投用。

　　2022年，酒钢集团主动对接上游碳素生产企业，与索通碳素达成战略合作，双方以股权合作方式在陇西建设30万吨阳极碳素项目，项目预计于9月建成投产。届时铝产业在嘉峪关实现阳极碳素80%以上就地保供的同时，实现陇西阳极碳素80%以上就地保供，进一步夯实陇西铝产业发展基础。

　　2021年至2023年，酒钢集团先后引进了嘉峪关铭翔铝业和嘉峪关恒景源铝业等下游铝加工企业，平均铝液就地转化率达到85%，阶段性基本实现100%目标，推动铝产业链不断向下游和终端延伸。

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　　聚力将钢、铝两条产业链打造成具有千亿级规模的甘肃省战略性与全局性产业链这一目标，酒钢集团积极发挥链主企业引领带动作用，坚持项目延链，开展精准招商，建强产业链条，完善产业生态，壮大产业集群，提升产业能级。目前，围绕钢铁、铝产业链上下游在省内形成29家主要配套企业，一批批高端制造、新材料项目相继落地，年带动产值380亿元以上。

　　在未来发展中，酒钢集团将进一步明确区域发展定位、找准产业主攻方向、深耕区域主力市场，大力招引具有重大牵引力和带动力的产业项目，促进发展质量、规模、速度、效益、安全相统一，攥紧拳头把有基础有优势的钢、铝产业做强做精做大，为推动中国式现代化甘肃实践贡献酒钢力量。