长庆油田长实集团持续开展质量安全环保督查“回头看”

　　今年以来，长实集团质量安全环保督查工作组以“四不两直”方式，深入各生产、施工现场，开展督导检查工作。截止目前，该检查组对12个生产、施工现场进行督查，共查出隐患问题40余项，有效排查各类质量安全环保隐患。

　　检查过程中，各专业职能小组能够落实责任，结合专业职能开展现场督察，针对检查出问题，能够现场交底，督促承包商进行整改，施工现场面貌得到改观。

　　按照高质量发展目标，该公司以“突出质量先行、夯实发展之根基、推进体系运行、确保高质量发展”为目标，以“四项突出”为抓手，紧扣“四项内容”的提升为目的，强化过程监督，问题追踪，全面落实油气水井质量三年集中整治行动和“三个一批”要求，夯实质量基础，提高质量管理水平。截止目前共计开展质量督查5次，查出各类问题145项，已全部落实整改。

　　优化管理制度，完善监管机制。质量督查组按照PDCA良性循环模式，抓住关键物资、关键环节、关键工序质量管控，编制下发《长实集团质量督查提升方案》，从入井材料、井筒工程、地面工程、物资产品质量四项内容，明确各项督查监管重点，细化各部门管理职责。结合油田公司质量管理制度，对长实集团质量管理制度进行修订完善，为公司质量管理和质量事故事件管控、追责建立管理依据。

　　持续开展现场监督检查及“三个一批”落实力度。严格落实“三个一批”，开展质量问题“回头看”，加大对重复性问题的整治力度，对检查出的典型问题深入剖析原因，对监管责任人履职情况进行追责、考核，持续保持质量管理高压态势。通过月初督查计划实施，将查出的问题进行分析，提出合理化建议，对业务管理部门进行问题交底，次月对整改问题进行追踪验证，形成“PDCA”良性循环模式，不断提升质量管理水平,

　　强化过程控制，严把工程质量。严格执行承包商准入制度，明确施工质量标准和要求；加强监督作用，紧盯场站建设等重点工程，狠抓钻井、压裂等关键工序，突出隐蔽工程、管道焊接探伤追踪等重点环节，将质量管控贯穿到工程建设全过程；落实质量标准交底，严格图纸审查、方案审批，签订质量、安全技术协议，做好全过程工程质量管控。