方大炭素技术攻关破解生产难题

　　11月2日从方大炭素了解到，该公司压型厂三车间除尘系统输送设备断裂故障监测技术得以应用和推广，该技术解决了通风粉尘异常外排难题，缩短了故障处理时间，减少了检修人员劳动强度和工作量，提高了产线设备运行效率，为公司的稳定生产奠定了基础。

　　方大炭素压型厂三车间除尘系统主要承担配料系统所有设备扬尘问题治理任务，由于设备全时段运行，除尘器内粉尘收集量较多，粉尘输送设备长时间满负荷运转，导致部分零件磨损较快，螺旋体下沉、变形等问题频繁发生。

　　如何从源头彻底解决这一难题？压型厂技术人员通过现场查看，讨论分析，技术人员大胆引用新技术，给输送设备尾部安装一款旋转探测器，通过检测螺旋输送机尾部输出轴旋转脉冲信号进行检测螺旋输送机运行状态，当螺旋输送机电动机运行时，在脉冲间隔时间内未检测到脉冲信号时发出报警信号，通知中控室操作人员对输送设备进行停机检查，起到第一时间发现设备异常状态，及时处理故障的作用。

　　技改不停步，新技术、新工艺为企业发展提供新动力。今年来，方大炭素压型厂通过技术攻关攻克了4000吨油压机抽真空系统瓶颈问题、配料系统自动放料部分自动化控制等54项难题，提升了压型产线效率，为企业产生经济效益82万元，为公司高质量发展作出了积极贡献。